逐漸火爆起來的超細粉磨產業(yè)，吸引了越來越多的研究人員的關注！想要制備http://性能優(yōu)異、適應性強的氧化鋯研磨介質球，尤其是那些亞毫米級、甚至小于300μm的，成為新的研究熱點啦！

歐美、日本等國早早就開始深耕氧化鋯微世界啦~他們的氧化鋯研磨球研究和開發(fā)已經很成熟，國內也加入了大軍，進行了大量研究和投入，逐漸發(fā)展出了一定規(guī)模的產業(yè)。

但咱們國內生產氧化鋯研磨介質的工廠，主要還是使用傳統(tǒng)的方法，比如滾動成型、等靜壓成型等，生產出來的研磨介質球在一些方面和國外進口產品有些差距，比如微觀結構、球形度、研磨效率和使用穩(wěn)定性。

要求對氧化鋯研磨介質的需求每年都在增加，尤其是亞毫米級別的，導致依然需要大量進口。

在制備工藝方面，滾動法和滴定法可謂是兩大法寶！滾動法適合制備小粒徑的氧化鋯微珠，操作簡單、效率高，適合成型小瓷球，但對粉料要求很高，氧化鋯屬于瘠性料，不好控制的話可能會影響鋯珠的質量。

滴定法利用漿料滴入溶液后一次成型，可以制備均勻致密的內部結構，操作靈活，并且能夠實現(xiàn)精準控制等優(yōu)點。

除了這兩種方法，凝膠注模成型工藝也開始受到關注，可以制備出內部均勻致密、強度高的陶瓷微珠，成本低、無需模具，非常適合大規(guī)模生產哦！

整體來說，氧化釔和氧化鈰穩(wěn)定的氧化鋯珠是研磨介質的首選，具有較高的耐磨性。值得一提的是，東麗工業(yè)公司已經開發(fā)出了無稀土氧化鋯球的技術，更加耐用，適用于多層陶瓷電容器和鋰離子電池的材料。

雖然在一些行業(yè)氧化鋯珠已經實現(xiàn)完全國產化，但在亞毫米級氧化鋯陶瓷微珠領域，國內還有很長的路要走，還需要不斷努力和創(chuàng)新哦！